我國的貼標機行業經歷了幾個發展階段，從引進和模仿國外淘汰的功能不全的貼標機，到提高中國貼標機的貼標速度和貼標功能階段，再到貼標機技術的成熟階段，這是國內貼標機生產企業在相互競爭的同時，也與國外貼標機生產企業形成了競爭態勢，不斷創新和發展，并逐步完成了質的飛躍。目前，與國外貼標機產品相比，我國貼標機行業與國外貼標機產品的差距明顯縮小，能夠滿足越來越多領域的應用需求，在食品、醫藥等行業發揮著非常重要的作用。

　　在自動貼標機運行過程中，用戶希望設備質量好、操作穩定、使用壽命長。根據行業的情況，除了需要選擇正規的高質量設備外，如果用戶正確處理常見故障并定期維護，自動貼標機的使用壽命將自然延長。那么，在使用自動貼標機時，常見故障有哪些?如何正確處理?

　　一、盡量避免或消除自動貼標機對貼標靜電的影響。業界表示，自動貼標機在貼標過程中容易產生靜電，靜電或多或少會對貼標效果產生影響。

　　針對靜電問題，業界認為標簽場所的濕度會有一定程度的改善，例如使用離子風機可有效解決靜電問題。此外，貼標機內部設有自動濕度控制，可單獨控制設備的清潔程度，使標簽遠離灰塵，提高產品的標簽質量，也可防止標簽在貼標過程中出現結霜現象，并確保標簽的美觀程度。

　　二、自動貼標機的刮膠板和膠輥之間有間隙。如果發生這種情況，可以通過調整偏心螺栓來調整刮片板的間隙;從結構上看，標準板和膠輥只有在沒有任何壓力的情況下才會相互接觸。但是，如果間隙太大，標準板上的膠水太大，很容易失去膠水;而且間隙太小，標準板和膠輥貼得太緊，膠水會被擠走，標準板的半邊沒有膠水。

　　鑒于上述情況，業界建議用戶可以通過調整膠輥底部的軸承座來調整間隙的大小或大小，并在必要時調整膠輥上部的軸承。

　　三、增加自動貼標機標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。業界表示，為了達到這一效果，有必要考慮到粘貼軟管表面質量的改善。

　　事實上，大多數產品表面都含有大量光油，這會增加標簽的標注難度，容易使標簽滲透，管壁微孔等會導致標簽翹起，因此用戶應該考慮如何避免或減少這種問題的發生。業界建議在全自動貼標機的過程中可以控制標簽的標簽壓力，或者控制貼標過程中的溫度。

　　其中，增加貼標的溫度，不僅有利于改善全自動貼標機價格貼標的效果，而且隨著溫度的升高，物體內部物質的活性相應的會增加，能夠使標簽與管身更好的融合。

　　隨著自動化技術的發展，全自動貼標機能夠實現持續貼標，自動化程度高，是現代的機電一體化產品，具有優良和可靠的工作性能，包括清潔衛生、不發霉，貼標后美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優點。