不干膠貼標簽氣泡是終端用戶在貼標過程中遇到的常見現象，因為什么原因呢？今天優斯迪全自動標簽機廠家告訴你主要原因如下:

　　一、膠水涂抹不均勻 自粘材料的表面由三部分組成:表面材料、粘合劑和底紙。制造過程分為七個部分:表面涂層、表面材料、涂層、粘合劑、剝離涂層(硅涂層)、底紙、底膠涂層或底膠印刷。 涂膠不均勻主要是薄膜供應商涂膠時出現的工藝缺陷。

　　二、貼標機壓輪設計差，壓力不足 通用自動貼標機的主要部件包括退繞輪、緩沖輪、導輥、驅動輥、卷繞輪、剝離板和壓輪(貼標輥) 自動貼標簽的過程是貼標簽機上的傳感器發出標簽物體準備貼標簽的信號后，貼標簽機的驅動輪轉動。 由于卷標在裝置上處于張緊狀態，當底紙緊貼剝離板改變運行方向時，由于自身材料的一定剛性，標簽的前端被迫與底紙分離，標簽即可貼上標簽。此時，貼標簽的物體正好位于標簽的下部，在壓輪的作用下，與底紙分離的標簽均勻平整地粘貼在物體上 貼標后，卷標下的傳感器發出停止信號，驅動輪靜止，貼標周期結束。 如果貼標機壓輥的壓力設定或結構設計有缺陷，也會導致不干膠標簽貼標簽過程中起泡，請重新調整壓輥壓力或協調貼標機制造商解決問題。

　　三、靜電效應 對于薄膜材料，靜電也會在標簽上產生氣泡。 靜電產生的主要原因有兩個:一個與氣候和環境有關。寒冷的氣候和干燥的空氣是靜電產生的主要原因 中國北方冬季使用不干膠標簽時，在貼標簽過程中經常會產生靜電。 此外，當材料相互摩擦和接觸，以及材料和貼標機的相關部件時，也會產生靜電。 在自動貼標機上貼標簽時，靜電會產生氣泡并影響貼標簽效果。 如果靜電非常嚴重，就會產生電火花放電，這是火災的誘發因素。同時，電擊也會導致操作者的誤操作。

　　靜電解決方案建議:1)合理控制作業空間的溫濕度，理想溫度為20-22℃，相對濕度為50%;2)用銅線放電 銅線位于材料上方，與貼標機絕緣后接地。不干膠標簽上的電荷通過金屬絲釋放到地面，達到減少不干膠標簽上靜電的目的 此外，在室外安裝接地線也是一種方法。

　　透明瓶體粘貼透明膜標簽時，標簽粘貼面經常會產生氣泡 透明瓶子主要由可擠壓變形的硬質玻璃或塑料制成。此類產品貼標簽后產生氣泡的原因可能如下:

　　1、底紙選擇不當:應選擇平滑度好的底紙，如聚酯底紙，使膠粘劑具有良好的表面平滑度和貼標簽后良好的潤濕性和平滑性。

　　2、瓶子表面不夠干凈平整:瓶子應事先清潔干燥。根據瓶面的形狀，如果是規則曲面或球形瓶，貼標簽時用傳送帶將瓶夾緊固定，特別是平塑料瓶。

　　3、貼標機的速度調整和貼標方法不合適:貼標時瓶體的運行速度應略快于貼標速度，以免產生氣泡。 在貼標簽前，應徹底消除靜電，以使標簽牢固且沒有背紙。 貼標機上的標簽不應使用刷子、海綿輥和真空吸附。應安裝具有一定強度的橡膠刮刀，以與標簽接觸，并使刮刀保持一定角度和強度。 軟瓶的貼標應調整貼標速度、刮刀強度、角度和距離之間的關系。

　　4、根據瓶體材料不選擇具有適當特性的薄膜材料:應選擇軟質瓶體，如聚乙烯、聚氯乙烯、未拉伸聚丙烯、聚乙烯和聚丙烯復合材料;硬瓶應該由聚酯纖維、BOPP纖維和聚苯乙烯纖維制成。

　　5、此外，瓶體上的雜質、增塑劑、膠水的化學反應、印刷表面溶劑的活化等因素都會導致貼標過程中產生氣泡。