全自動貼標機可提高生產效率，廣泛應用于日化、化妝品、石化、制藥等行業。全自動貼標機配有雙重貼標機構，首次保證貼標精度，雙重擠壓貼標，有效消除氣泡，保證標簽頭尾貼緊。標簽準確、美觀、大方。

　　全自動貼標機的工作流程可以很容易地分為產品放置、產品運輸、產品分離、貼標和產品收集。具體過程如下。

　　貼標機可以在單臺機器上使用，也可以連接到生產線上，產品放置在貼標機的傳送帶上，自動分瓶裝置后，在瓶子被引導前，間距自動分離，保證了后續瓶子引導、輸送和貼標簽的穩定性。

　　產品流經傳感器，傳感器將檢測信號傳輸至標簽控制系統。系統及時交付標簽，并將其貼在產品的指定位置。該系統為智能控制系統，具有自動光電跟蹤、無材料、無標簽、無標準自動校準和自動標簽檢測功能，避免浪費標簽和丟失標簽。該產品已貼上標簽機標簽。這里應該注意的是，大多數自動雙折疊貼標機構可以確保貼標精度和二次擠壓貼標，有效消除氣泡，并確保標簽頭和尾的緊密性。

　　盡管全自動貼標機只是一臺由鋁制部件組裝而成的機器，但它在先進科學技術中的應用不容忽視。

　　貼標機的主體部件大致如下:重要的核心控制中心可編程控制器和電氣、顯示器、電子眼、標簽卷繞機構、傳送帶、剝離機構等。

　　貼標機的可編程控制器:主要由程序編寫，下一步是返回檢測信號發出的信號;

　　顯示:界面友好，易于控制機器操作和停止命令;

　　電子眼:全自動貼標機將有一個測量對象和一個測量眼。測量對象的易于理解的解釋是檢測標簽對象已經進入的電子眼。測量眼用于檢測標簽的標簽并調整標簽的精度。通常，在檢測到物體并將其返回給可編程控制器后，會給出一個拉動標簽的指令。

　　輸送帶:為產品提供自動輸送功能;

　　全自動貼標機的剝離機構:從標簽上剝離單個標簽并將其標記在物體上的機構。